本钢北营炼铁总厂：借智能化之力提升生产效率今年以来，本钢北营炼铁总厂坚定智能化发展路径，全力推进智能工厂建设，旨在提升产线效率，助力企业塑造新优势、释放新活力。

总厂着重建设高炉智能管控中心，达成对高炉生产全流程的实时监测与精确调控，有力推动生产效率显著提升。在此基础上，强化“数字孪生”技术运用，开展高炉炉内冶炼“数字孪生”项目。该项目能够实时呈现高炉内部实际状况，借助大数据分析与智能算法，对冶炼过程中潜藏的风险予以预测，并制定优化策略，辅助工作人员提前调整冶炼参数，优化整个冶炼进程。

此外，总厂着力打造“智慧料场”。刮板机、卸料机以及堆取料机在无人干预的情形下，可自动完成卸料、堆料、取料等工艺流程。同时，整合高精度三维图像重构技术，实现料场无人化、智能化作业，极大地提高了作业效率。

不仅如此，总厂积极推行“智能巡检”。于高炉风口、焦炉地下室等高风险区域，设置智能巡检机器人、硫铵码垛机器人。这一举措有效减轻了职工劳动强度，提高巡检的准确性、及时性以及安全管控能力，进而降低运营成本。

通过这一系列智能化建设举措，本钢北营炼铁总厂在提升生产效率、保障生产安全、降低运营成本等方面均取得显著成效，为企业的可持续发展奠定了坚实基础，在行业智能化发展进程中迈出了坚实且关键的步伐。