如何锻造钢铁行业脱碳的关键“钥匙”在“双碳”目标的强力推动下，钢铁行业作为占全球碳排放总量约7%的重要领域，正面临着严峻的低碳转型压力。其中，传统炉料的绿色化替代成为行业实现绿色转型的关键突破口。

8月7日，在第十四届中国国际钢铁大会绿色赋能之绿色炉料论坛上，首钢集团副总经理朱国森、鞍钢资源副总经理刘殿军等行业专家，围绕绿色炉料应用效益、绿色铁矿开发模式等热点话题展开交流，由中国钢铁工业协会副会长兼秘书长姜维主持。

绿色炉料带来的综合效益大于成本压力

在“双碳”战略背景下，大比例球团替代烧结矿可大幅减少高碳排放的烧结工序，降低铁前工序碳排放强度。同时，燃料比降低，间接减少焦煤消耗，缓解焦煤资源约束。朱国森介绍，首钢通过创新应用高比例球团冶炼技术，已有3座5500m³高炉实现高炉球团矿比例稳定在55%以上，大幅降低污染物排放，提升区域环境质量，减轻环保压力。该技术还推广至其他高炉，且提升了难选矿石利用率，推动资源可持续供应。此外，首钢开发的低碳工艺，推动长流程减碳工作，提升了品牌形象与国际认可度。朱国森表示，首钢将继续发展绿色炉料，计划将一座高炉球团矿比例稳定在70%以上，并优化冶炼工艺。

国外铁矿巨头加速绿色矿山建设

2020年，淡水河谷宣布巨额投资计划，以实现不同阶段的减排目标。费凡德介绍，淡水河谷通过提供高品质产品、签署降碳协议等举措稳步推进。今年2月，还启动“新卡拉加斯”计划，投资提升铁矿石和铜产能。布雷特·苏安介绍，汉考克铁矿公司通过减少柴油使用发展绿色物流，计划升级业务增产，并布局氢能市场，研发的低碳新技术将于2026年试行。宋阳升分享力拓与中国钢企在钢铁减排方面合作成果，如支持首钢开发低温烧结技术，助力宝钢梅山建设新型块矿干燥装置等。

国内绿色矿山建设动能澎湃

近年来，我国绿色矿山建设从政策倡导迈向全域实践，形成可持续发展模式。刘殿军介绍，鞍钢资源为破解尾矿利用难题，投资建设尾矿固废资源综合利用项目，采用特定工艺流程，实现尾矿固废资源综合利用，提升原矿品位。鞍钢资源还发布环境产品声明，发行绿色债券，并通过使用清洁能源、改造高耗能设备降低碳排放量。

绿色炉料已成为钢铁行业脱碳关键。其规模化、经济性突破依赖跨行业协同创新与政策支持。只有当绿色炉料成为高炉“主食”，中国钢铁行业才能在绿色浪潮中锻造新竞争力，实现零碳跃迁。