《中国钢铁产业：锻造高质量发展新范式洞察》在全球经济绿色复苏与产业链深度调整的大背景下，中国钢铁行业如何凭借创新驱动实现高质量发展，成为关键议题。8月5日 – 10日，第十四届中国国际钢铁大会暨首届中国国际钢铁周于上海举行，围绕“科技赋能·新质未来”主题，深入探讨钢铁行业在高端化、智能化、绿色化转型中的创新实践与发展路径。

高端化：万亿研发投入重塑竞争力

于首钢集团展区，一张钢铁材质的冬奥会明信片备受瞩目。明信片上冰墩墩形象热情灵动，其最薄处仅约0.06毫米，被称为“蝉翼钢”，展现出我国钢铁制造的技术突破。近十年，中国钢铁行业投资1.2万亿元进行“产能置换”，重置近3亿吨产能，且支出超1万亿元研发经费推动产品高端化。例如首钢建设的MCCR生产线，从“钢水”到“钢卷”仅需25分钟，轧制时间大幅缩短，产品最薄可达0.7毫米，全球领先。鞍钢集团轧制的热成形车轮钢，制成车轮强度高、成本低，优势明显。工信部印发相关规范条件，强调科技创新，提升工艺与产品创新能力。科技创新正成为钢铁行业转型升级的核心动力。

智能化：数实融合重塑钢铁产业新生态

当下，钢铁行业智能化转型加速，新一代信息技术与钢铁制造深度融合。河钢数字自主研发的WesCarber碳中和数字化平台，聚焦“双碳”目标，融合数字化技术与绿色低碳制造场景。某钢铁企业借助该平台，实现大量碳数据采集，产出多种碳报告，效率大幅提升。中国宝武启动“2526”工程，推动DeepSeek本地化应用，搭建模型化运行平台。工信部等九部门印发指南，提出到2026年提升钢铁行业数字化水平。“AI + 钢铁”应用场景拓展，智能化成为推动钢铁产业变革的关键力量。

绿色化：从超低排放到低碳排放钢标准引领

中国钢铁行业以技术创新驱动全产业链绿色革命。在“双碳”目标引领下，通过超低排放改造、低碳技术研发与数字化赋能，构建绿色制造体系。截至2025年6月，全国5.98亿吨钢铁产能完成全过程超低排放改造公示，年底预计80%产能覆盖，投入超3000亿元，此标准为世界最严苛。同时，我国发布的低碳排放钢评价标准获国际认可。中国中冶、中国钢研等企业积极助力绿色低碳转型。中国钢铁企业以技术突破展示转型升级之路，为全球工业低碳发展提供中国方案，在科技赋能赛道上与世界共筑“新质未来”。