节点：上游（原材料/资源端）位置：上游情绪：利空参考度：7/10
中国钢铁工业协会官方媒体中国冶金报近日发布的报告指出，鉴于中国钢铁行业长期高度依赖海外市场供应，中国钢铁企业需采取更为系统的措施保障原材料供应。报告显示，中国钢铁行业对进口铁矿石、锰矿的依赖度长期超过80%，镍矿进口依赖度超过90%，铬矿进口依赖度接近100%，而中国海外权益矿占总供应量的比重不足10%，不过中国煤炭和熔剂原料基本可实现自给自足。目前宝武集团、鞍钢集团等头部钢铁企业已打造出强大稳定的供应能力，但多数钢铁企业在这方面仍相对薄弱，提升钢铁行业原燃料供应保障能力十分迫切。
宝武集团已建立铁矿石碳足迹追踪体系，优先采购碳强度低于每吨矿石1.8吨二氧化碳的高品位铁矿石，比如澳大利亚皮尔巴拉铁矿石，以此应对欧盟碳关税挑战。同时，宝武在位于中国中国江苏镇江的长江沿岸打造了智能化配矿基地，建成一体化体系后，周边钢厂的铁矿石平均配送时间缩短40%，库存周转效率提升30%。即便在长江汛期、极端大雾等恶劣天气条件下，宝武也可提前统筹港口库存，满足下游钢厂的铁矿石需求，降低该区域钢铁企业原材料供应中断的风险。
河钢集团也搭建了智能化配矿平台，依托唐山港的战略区位，建成中国首个跨区域铁矿石智能混配设施。该平台可实现澳矿、巴西矿与国产矿的动态比例精准混配，将入炉品位波动控制在0.3%以内，同时还能降低整体铁矿石成本。中...废钢加工中心，并与汽车拆解企业、建筑拆除企业签订长期协议。这一战略布局确保即便在全国性废钢供应短缺时期，沙钢也能获得稳定的废钢供应，支撑其电炉保持高开工率。
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相关问答
中国钢铁行业对进口铁矿石依赖度有多高？为什么需要提升原材料保障能力？
中国钢铁行业对进口铁矿石、锰矿的依赖度长期超过80%，镍矿超过90%，铬矿接近100%，而海外权益矿占总供应量不足10%。尽管煤炭和熔剂原料基本自给，但多数钢企在供应链上仍薄弱。中国冶金报报告指出，为降低供应中断风险，企业需系统性保障原材料——尤其在中国江苏镇江、唐山港等关键区域，头部企业已通过智能化配矿和废钢布局提升韧性。提升保障能力可对冲价格波动、应对欧盟碳关税等挑战。
宝武集团和河钢集团在铁矿石采购和混配方面有哪些创新做法？
宝武集团在江苏镇江长江沿岸打造智能化配矿基地，建成后周边钢厂铁矿石配送时间缩短40%，库存周转效率提升30%，优先采购澳大利亚皮尔巴拉高品位矿石（碳强度低于1.8吨CO₂/吨）。河钢集团依托唐山港建成中国首个跨区域铁矿石智能混配设施，实现澳矿、巴西矿与国产矿动态比例精准混配，入炉品位波动控制在0.3%以内，同时降低整体成本。这些做法显著提升了区域供应链稳定性。
钢铁企业如何通过多渠道降低原材料采购成本并规避风险？
中国冶金报建议钢铁企业从三方面入手：
引入有竞争力的新供应商强化市场竞争，多点布局的集团或区域企业整合采购需求以增强议价能力；
依托精益库存灵活调整采购节奏，对冲价格波动风险；
重视原燃料项目投资，安排专职团队跟进矿业机会，初次涉足企业可通过股权参股或联合投资集团共担风险。例如沙钢集团在长三角布局12个废钢加工中心，与汽车拆解、建筑拆除企业签长期协议，实现78%废钢自给率，电炉产能利用率稳定在90%以上。
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