近日，安赛乐米塔尔德国汉堡厂炼钢车间经理等共同署名文章，介绍将直接还原铁粉料直接喷吹到电弧炉的实践。直接还原铁粉料来自直接还原工艺中产生的细颗粒粉料，需捕集利用。其来源包括干式除尘系统与产品筛分工序，前者中位粒径亚毫米级易扬尘，后者最大直径3.5毫米。化学性质上，碳含量4%~6%，高于直接还原铁成品的2%，影响炉渣性能和泡沫渣形成；且反应活性高、磨蚀性强，对氧气和水敏感，暴露空气易氧化放热，接触水产生氢气，存在安全风险。

安米汉堡厂是短流程联合钢厂，年产能70万吨直接还原铁、110万吨钢坯和80万吨优质线材。关键在于直接还原设备与炼钢车间距离仅250米~300米，粉料可通过气力输送直接到电弧炉，无需中转。这一距离决定项目经济可行性，超过300米单级气力输送困难，需增设辅助站或改输送方式，会显著增加投资和运营成本，当前距离已接近单级气力输送实操极限。

文章比较了直接喷吹与压块工艺。压块工艺用高压设备将粉料压制成块，需添加黏结剂提高强度，解决细粉处理难题，可储存运输，通过常规方式加入电弧炉或循环利用，体积缩减便于储运，表面积减少降低氧化速率。但在汉堡厂条件下，直接喷吹..自动低人工，压块劳动密集；喷吹系统陶瓷内衬管道维护需求低，压块设备磨损严重维护强度大；喷吹系统封闭运行无外逸，压块操作多环节产粉尘需额外除尘。