据澳大利亚矿业公司必和必拓称，钢铁仍是全球最重要的材料之一，年产能近20亿吨。目前，全球70%以上的钢铁产自高炉-转炉（BF-BOF）工艺，其余大部分通过电弧炉（EAF）工艺生产。

必和必拓表示，其钢铁脱碳计划支持多种技术路径，并强调改进型高炉工艺是减排的关键选择。该路径保留传统的BF-BOF生产流程，同时整合炉顶煤气循环、氢气注入及碳捕集利用与封存（CCUS）等技术，以实现显著减排。

高炉仍将是钢铁生产的核心。该公司称，高炉脱碳在技术上复杂、资本密集且处于商业化早期阶段，因此合作至关重要。必和必拓正与钢铁企业、科技公司及研究机构合作，通过试点项目和商业化前示范加速技术开发。

必和必拓指出，BF-BOF工艺之所以占据主导地位，是因为其成本效益高、灵活性强，能够处理多种品位的铁矿石，同时生产大宗商品钢和特种钢。相比之下，电弧炉工艺依赖废钢或直接还原铁（DRI），据伍德麦肯兹数据，全球贸易海运铁矿石中仅约3%满足DRI生产的质量要求。

该公司还提到高炉的长使用寿命，新建综合钢厂成本约40亿美元，可运营数十年。中国和印度近85%的累计高炉产能使用不到20年，而印度和东南亚仍在不断宣布新增高炉项目。必和必拓称，许多基于DRI的项目，尤其是在欧洲，因经济不确定性、高成本和政策进展缓慢而遭遇延迟。

更深层次减排技术概述。据必和必拓透露，与客户的讨论表明，初始减排可能来自使用更高质量的原材料、提高能效及其他成熟技术。该公司估计，这些...