
该发明聚焦于双相钢不锈钢板的轧制技术领域,公开了一种双相钢不锈钢冷板的轧制方法。此方法采用单轧程,具体包含以下关键步骤:
首先是变形量设计。轧制总道次设定为9道次,在前三道次的轧制过程中,每道次的变形量需控制在前一道次厚度的15% – 17%,且总变形量不能超过80%。这种精确的变形量控制,对板材的成型和性能有着重要影响。
其次是轧机板型设计。前三道次的轧制运用边降为20至50N/mm²的“M”型曲线来控制板形,而从第四道次及后续道次则采用抛物线型曲线控制板形。不同阶段采用不同的曲线控制,有助于确保板材在整个轧制过程中保持良好的板形。
再者是轧制油流量控制。前三道次的轧制油流量控制在1400~1600L/min,后续道次的轧制油流量控制在2500~3500L/min。合理的轧制油流量能够有效改善轧制条件,对轧制效率、成本及板材质量均有积极作用。
采用该发明的轧制方法,在生产双相钢不锈钢板时,展现出显著优势。一方面,能使生产过程更为高效,节省时间与资源;另一方面,可降低生产成本,提升经济效益;同时,还能保证更高的产品质量,满足市场对高品质双相钢不锈钢板的需求。
2025年7月25日,山西太钢不锈钢股份有限公司成功申请了一项名为“一种双相钢不锈钢冷板的轧制方法”的专利,其申请公布号为CN120362252A,申请日期为2025年6月12日 。这一专利的获得,不仅体现了该公司在双相钢不锈钢冷板轧制技术上的创新突破,也为相关领域的技术发展提供了新的思路和方向。
山西太钢这专利就这么厉害?真能让双相钢不锈钢冷板轧制又高效又省钱还保质量?